Påmindelsesoplysninger
Information to be updated
I den meget krævende olie- og gasindustri er rentabiliteten af fremstilling af borerørskomponenter direkte forbundet med hastigheden, præcisionen og pålideligheden af forarbejdningsudstyret. Maksimering af **Specialis...
Ved fremstilling af højtydende PTFE (Polytetrafluorethylen) produkter er ensartet filmtykkelse den ultimative indikator for maskinkvalitet. PTFE-film, der ofte bruges i missionskritiske applikationer som elektronisk i...
Når du er på markedet for at anskaffe en skrællemaskine specifikt til PTFE-film, er det vigtigt at vælge den rigtige leverandør. En suboptimal partner kan føre til længere nedetid, højere vedligeholdelsesomkostninger ...
Vores engagement
Vores mål er at levere skræddersyede løsninger til markedet og vores kunder, uanset om det er et enkelt produkt eller et komplet sæt udstyr.
Selvom markeder, applikationer og kunder varierer, har vi en unik tilgang, der fører vores kunder til succes.
Vi vil tålmodigt og omhyggeligt svare på eventuelle henvendelser og feedback fra kunder.
Ved enhver konsultation fra kunder vil vi give det mest professionelle og rimelige tilbud hurtigst muligt.
Ved alle nye produkter fra vores kunder vil vi kommunikere meget professionelt med dem, lytte til deres meninger og give praktiske forslag for at sikre, at vi leverer de bedste produkter.
Vi vil færdiggøre enhver ordre fra vores kunder til tiden, med garanteret kvalitet og kvantitet.
I efterbehandlingsstadiet bruger vi fuldt ud af det høje ydeevne rørrør indre hul og ydre cylindriske slibemaskiner. Disse maskinværktøjer, med deres spindler med høj præcision, avancerede automatiske fodringssystemer og lukkede sløjfe-kontrolsystemer, opnår mikron-niveau-behandlingsnøjagtighedskontrol af de indre og ydre overflader i boreforbindelsesleddet. Ved realtidsovervågning og justering af slibningsparametre kombineret med den høje stivhed og den enkle struktur af værktøjsmaskinen reduceres vibrationsfejlen effektivt, og behandlingsstabiliteten forbedres. Derudover bruger vi en speciel CNC-drejebænk kombineret med avanceret CNC-programmeringsteknologi og Servo Drive-system til at opnå engangsformning af komplekse konturer, hvilket sikrer nøjagtigheden og konsistensen af udseendet af borerørsleddet.
I trådbehandlingslinket er koblingen af CNC -rørtråd drejebænk blevet kerneudstyret. Maskinværktøjet vedtager avancerede trådskærende algoritmer, som nøjagtigt kan kontrollere tonehøjde, tandvinkel og tråddybde. På samme tid registrerer sensorer med høj præcision trådmorfologien i realtid for at sikre, at trådparametrene opfylder designkravene. For yderligere at forbedre forseglingen af tråde har vi implementeret en streng kvalitetsinspektionsproces ved hjælp af tre-koordinatmålingsmaskiner (CMM) og tråd omfattende måleinstrumenter til omfattende inspektion, herunder nøgleindikatorer såsom tonehøjdefejl og trådprofilhalvvinkelafvigelse, for at sikre, at hvert element opfylder internationale eller kundespecifikke standarder. Derudover bruger vi også trykprøvning til at simulere faktiske arbejdsvilkår for at teste tætningsydelsen for gevindforbindelser og sikre, at produkterne fungerer godt i faktiske anvendelser.
For at sikre, at hvert trin i behandlingen opfylder de etablerede standarder, er vi afhængige af ISO -kvalitetsstyringssystemet for at etablere et komplet udvalg af kvalitetskontrolprocesser fra råmateriale indkøb, produktion og behandling til færdig produktinspektion. Hver proces har strenge kvalitetskontrolpunkter for at sikre, at hvert trin er nøjagtigt og korrekt. Vi arbejder tæt sammen med velkendte værktøjsproducenter til at vælge værktøjer med højt ydeevne og regelmæssigt kontrollere værktøjsslitage og udskifte dem i tide for at undgå behandlingsfejl forårsaget af værktøjsproblemer. Derudover fortsætter vi med at øge F & U-investeringerne, introducere intelligente algoritmer for at optimere behandlingsparametre, udvikle adaptive kontrolsystemer, automatisk justere behandlingsstrategier baseret på realtids feedback under behandling, reducere menneskelig interferens og forbedre behandlingseffektiviteten og nøjagtigheden.
Som en teknologidrevet virksomhed er vi godt opmærksomme på vigtigheden af teknologisk innovation. Derfor fortsætter vi med at udforske udviklingen og anvendelsen af nye teknologier og processer, såsom at reducere virkningen af at skære varme ved at optimere værktøjsstier, opretholde materiel hårdhed og trådoverfladeintegritet og udvikle mere effektive trådskærende algoritmer. Disse teknologiske innovationer forbedrer ikke kun produktkvaliteten, men forbedrer også vores behandlingsfunktioner under komplekse arbejdsvilkår, hvilket gør vores produkter meget brugt i oliefelter, geologi, minedrift, kemisk og andre industrier og vinder bred ros og tillid fra kunderne.
